第 一、在应用过程当中，如装备出现沿轴向漏风、漏灰等现象，可坚固压料盖即可。
第二、星型卸料器在运输及安装过程当中，应保持平稳度、防止碰撞、以至形成壳体断裂变形等。
第三、机械在投入应用后6-10个月内，传动及轴承部件应补充或更换油脂，若在环境温度高，潮湿或空气中灰尘过多时，应适当缩短换油时间。第四、在运行过程当中，防止因物料颗粒大，粘接力强引起的装备超载运行，或除尘器中遗贸异物形成的装备卡壳或机电短路招致装备或毁坏，倡议用户实时栓查并加装过载保护装置。
第五、星型卸料器输入轴与输入轴与别的整机配件时，不允许间接锤击、以防毁坏。
星型卸料器用于安装在负压下工作的卸料器的排料口处，上部接受卸料器排出的物料，依靠旋转的叶轮起着输送物料的作用，又担负着密封的作用，防止气力输送过程中从排料口吸入空气，保证卸料器的正常排料做为一种特殊的卸料装备，在清洁和清洗工作中起到了很大的作用。所以我们有必要总结一下它的一些特点，这样就可以更好的对星型卸料器做到了解和维护，发挥它能力。工作原理
一、星型卸料器常用在气力输出系统中，对于压力输出系统或负压输出系统，星型卸料器可以均匀，连续地向输料管供料。以保证气力输出管内的气、固体比较稳定，从而使气力输送能正常工作，同时，又能将卸料器的上、下部气压隔断而起到锁气作用。因此，星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。
二、当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中，随叶片的旋转而在下部卸出。因此，星型卸料器可以定量而连续地卸料。
三、星型卸料器可以用在收集物料系统中，作为料仓的卸料器。星型卸料器是目前国内卸料装置，常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一。它特别适用于粉尘，小颗粒物料，深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择优选用。
四、耐温型它所输送物料的温度可达280°C两端轴承与叶轮有一定隔离，能防止超细粉料与轴承接触。耐高温型卸料器输送物料的温度可达500°C，采用链轮连接。减速机和卸料器壳体有一定的距离。
星型卸料器组成及别称通常星型卸料的结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成，星型卸料器又称旋转给料器，锁气阀，星型卸料器，星型下料器，等名称。
星型卸料器在日常使用中要多注意粉尘在灰斗内排击或落入刚性物料时被卡住，避免破坏操纵设备，对磨琢性粉尘叶轮的磨损较快，要及时维修叶轮.
不锈钢卸料器是除尘器密封卸料的专用装置，它能连续不断排料及把物料输送到指定装置内，对多种物料均可应用。星型卸料器耐温型它所输送物料的温度可达280°C两端轴承与叶轮有一定隔离，能防止超细粉料与轴承接触。耐高温型卸料器输送物料的温度可达500°C，采用链轮连接，减速机和卸料器壳体有一定的间隔。
星型卸料器的特点如下：
1、采用弹性叶轮、增强柔性密封，叶轮卡住现象。
2、轴承座移位阀体外侧，隔断尘粒直接来源，延长轴承使用寿命，利便维修。
3、配用摆线轮减速机，结构紧凑，不乱可靠。
星型卸料器在使用中应留意粉尘在灰斗内排击或落入刚性物料时被卡住，以致破坏操纵设备；对磨琢性粉尘叶轮的磨损较快，要及时维修叶轮。
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